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1.Acrylic cutting Tips

아크릴 커팅 시 가장자리를 부드럽게 깎으려면?

아크릴을 절단하면 종종 절단 표면에 줄무늬가 생겨 부드럽지 않게 보일 때가 있어요. 아크릴을 절단할 때 부드러운 가장자리를 얻으려면 레이저 파워를 높이고 절단 속도를 줄이면 도움이 됩니다. 파워를 늘리고 속도를 줄이면 아크릴이 더 많은 에너지를 흡수하게 되어 더 부드러운 절단 표면을 얻을 수 있어요. 하지만 재료의 두께와 레이저 커터의 성능도 고려해야 합니다. 더 많은 정보를 원하신다면 비디오를 시청해보세요.

아크릴 커팅 중 화재를 피하려면?

공기 어시스트를 조절하여 절단 부위의 재료 온도를 낮추어 가능한 높은 온도를 피합니다.
주변에 촉촉한 휴지를 놓습니다. 휴지에서 나오는 수분이 증발하면서 아크릴 표면을 냉각 시켜 레이저 커팅 중 온도를 낮출 수 있습니다.

휴지, 촉촉한 종이, 또는 주방용 키친 타월을 사용하세요. 이러한 예방 조치를 취하더라도 불이 나지 않도록 기계를 지켜보는 것이 중요합니다.

레이저 반사로 인한 아크릴 뒷면의 손상을 방지하는 방법은?

아크릴을 절단하는 동안, 레이저 에너지는 재료를 통과하여 허니콤 베드에 닿아 금속 망사에서 반사되어 아크릴의 뒷면을 손상 시킬 수 있고, 이는 흔적을 남기게 됩니다.

레이저 반사로 인한 흔적을 최소화하기 위해 다음과 같은 방법을 고려해 보세요:

작은 영역의 경우, 촉촉한 휴지를 놓아 반사 에너지를 약화 시켜 아크릴을 보호할 수 있습니다.
큰 영역의 경우, 네일보드 같은 도구를 사용하여 아크릴을 들어 올릴 수 있습니다. 이렇게 하면 반사 과정 중 반사된 레이저의 에너지가 줄어들어 아크릴에 손상을 줄일 수 있습니다.
아크릴을 나이프 바 위에 절단합니다. 나이프 바는 허니콤 베드보다 밀도가 낮아 레이저 반사가 아크릴에 도달하는 것을 줄일 수 있습니다. 절단은 안쪽에서 바깥쪽으로 이루어져야 하며 매우 작은 부분에는 적합하지 않을 수 있습니다.
주어진 시간 동안 반사된 에너지의 양을 최소화하기 위해 속도를 높이고 파워를 낮추는 등의 가공 매개변수를 최적화 합니다.

특정 레이저 커팅 기계와 사용하는 아크릴 두께에 따라 안전 조치 및 조정이 필요하다는 점을 기억하세요.

2.Wood cutting Tips

레이저 커팅 시 나무의 가장자리가 검게 타는 것을 방지하려면?

절단 속도를 증가 시킵니다: 더 높은 속도는 과도한 열이 축적되는 것을 방지하고 가장자리가 타는 정도를 줄일 수 있습니다.
레이저 파워를 낮춥니다: 파워를 낮추면 가열의 강도를 조절할 수 있으며, 깊은 흔적이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
공기 어시스트를 개선합니다: 절단 영역에 강한 공기 어시스트가 연기을 제거하고 과도한 열이 축적되는 것을 방지하여 탄 자국이 덜 생기도록 도와줍니다.

비디오를 보려면 여기를 클릭하세요: [https://www.youtube.com/watch?v=cxCLlqVxj4Q](https://www.youtube.com/watch?v=cxCLlqVxj4Q]

나무가 완전히 절단되지 않을 때는 어떻게 해야 할까요?

파워를 늘리세요: 더 높은 파워 수준은 레이저가 더 두꺼운 나무를 절단할 수 있게 해줍니다. 만약 두꺼운 나무를 절단하는 것이 주요 요구 사항이라면, 파워가 높은 레이저 튜브가 장착된 레이저 기계를 사용하는 것을 고려해 보세요.
속도를 늦추세요: 절단 속도를 늦추면 더 많은 레이저 에너지가 나무에 도달하여 더 깊게 절단될 수 있게 됩니다. 그러나 높은 파워와 느린 속도를 사용할 때 화재위험에 주의하세요.
다중 통과: 매우 두꺼운 나무의 경우, 파워를 늘리고 속도를 줄이는 것 만으로 충분하지 않다면 여러 번 통과해 보세요. 그 다음 통과를 위해 나무를 장치에 고정하고 완전히 절단되었는지 확인하세요.
더 긴 초점 거리 렌즈 사용: 기계가 렌즈 교체를 허용하는 경우, 4.0″ 또는 2.5″ 렌즈로 전환하여 더 두꺼운 나무를 절단할 수 있습니다. 레이저의 초점을 나무의 내부로 조정하여 부드러운 절단 가장자리를 얻을 수 있도록 해보세요.
나뭇결 부분을 피하세요: 나무 속의 결은 일반적으로 더 딱딱하며 절단에 저항할 수 있습니다. 절단을 위해 디자인을 위치 시킬 때 나뭇결이 있는 곳을 피하도록 해보세요.

나무 종류와 두께에 따라 적절한 절단 속도, 파워 및 기타 설정의 균형을 찾는 것은 몇 가지 실험이 필요할 수 있습니다.

3.Leather cutting Tips

가죽을 레이저로 커팅 할 때 탄 자국을 예방하는 방법

파워 설정 조정: 가죽에 레이저 커팅 및 조각 기계를 사용할 때, 너무 높은 파워로 설정되지 않도록 주의해야 합니다. 과도한 파워는 가죽을 불태우는 결과를 초래할 수 있습니다.
속도 설정 조정: 레이저 커팅 기계의 고 정밀성은 가죽 가공에 유리하지만, 레이저가 발생 시키는 강한 열로 인해 재료가 손상 될 수 있습니다. 가죽의 종류 별로 각각 다른 두께와 경도를 가지고 있기 때문에, 절단 과정을 시작하기 전에 속도 설정을 조절하는 것이 중요합니다.
적절한 레이저 초점 길이 사용: 가죽을 레이저 커팅 기계로 절단할 때 레이저 초점 길이가 중요합니다. 이는 레이저 헤드와 가죽 사이의 거리를 결정하고 절단 정확도에 영향을 미치기 때문입니다. 이 원리는 가죽 뿐만 아니라 다른 재료를 절단할 때도 적용됩니다. 초점 길이가 너무 길 경우 레이저 헤드가 가죽에서 너무 멀리 떨어져 얕은 절단이 될 수 있습니다. 반면, 초점 길이가 너무 짧으면 레이저가 가죽에 너무 깊이 절단되어 화상 자국이 남을 수 있습니다. 따라서 레이저의 초점 길이를 제어하는 것이 중요합니다. 일반적으로 사용되는 초점 길이는 약 6mm 정도입니다.
적절한 노즐 크기 선택: 가죽을 레이저 커팅할 때 노즐 크기도 중요한 역할을 합니다. 너무 작은 노즐은 가죽에 과도한 레이저 열과 화상 자국을 남길 수 있습니다. 반면, 너무 큰 노즐은 레이저 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있고 절단 품질이 떨어질 수 있습니다. 따라서 적절한 노즐 크기를 선택하는 것이 중요합니다.

이러한 매개변수와 고려 사항을 주의 깊게 조절하면 화상 자국의 위험을 최소화하고 가죽을 레이저 커팅할 때 깨끗하고 정확한 절단을 얻을 수 있습니다.

4.Paper Cutting Tips

종이를 절단 할 때 그을림, 종이 변형을 방지하는 방법

종이는 불이 매우 쉽게 붙기 때문에 발화를 피하기 위해 주의 깊게 다뤄야 합니다. 종이가 절단되는 동안 공기 어시스트로 인한 종이의 변형을 방지하는 기술에 대해 말씀드리겠습니다.

적절한 주파수, 고속 및 적절한 파워 설정을 선택하는 것이 중요합니다. 과도한 파워는 종이가 그을리는 원인이 될 수 있으므로 주의해야 합니다.
화재를 방지하기 위해 압축 공기를 사용하는 것이 권장됩니다.
초점 거리가 짧은 렌즈를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

종이 절단 중 에어 어시스트로 인해 변형되는 것을 방지하는 방법

종이는 낮은 발화점으로 인해 쉽게 불이 붙을 수 있습니다. 따라서 절단 과정에서 화재를 방지하기 위해 압축 공기를 사용하여 종이의 화염 저항성을 높이는 것을 권장합니다.

그러나 종이에 공기를 불어넣는 것은 종이의 형태를 변형 시킬 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 다음과 같은 기술을 고려해 보세요:

절단 시 카드지나 두꺼운 판지와 같이 더 튼튼한 종이를 선택하세요. 부드러운 종이 종류인 A4 용지나 궐련용지를 사용하는 것은 피하시기 바랍니다.
A4 용지를 사용해야 하는 경우, 종이 아래에 카드지를 놓는 것을 고려해 보세요. 이렇게 하면 종이에 공기를 불어넣는 것에 의한 손상을 방지할 수 있습니다.

이러한 기술을 적용하면 종이의 불 및 변형 위험을 줄이고 레이저 절단 과정에서 안전하고 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.

5.Plastic cutting Tips

플라스틱 레이저 커팅 시 열로 인한 가장자리 변형 방지 방법

플라스틱 시트는 낮은 용융점 때문에 레이저 파워가 너무 높으면 가장자리가 녹고 변형될 수 있습니다.

이를 방지하기 위해 다음과 같은 방법들을 고려할 수 있습니다:

적절한 레이저 파워를 선택하여 녹는 자국을 방지하세요. 너무 과도한 파워는 피하고, 커팅 이음새에서 재료의 온도를 낮추기 위해 공기 어시스트를 조절하세요.
커팅 속도에 주의하세요. 너무 느리게 커팅 하려고 하지 마세요. 대신, 세 번이나 네 번에 걸쳐 커팅을 수행하면 녹는 자국 없는 부드러운 가장자리를 얻을 수 있습니다.
광범위한 조각 작업 후 플라스틱 시트 자체가 약간의 변형을 겪을 수 있습니다. 이런 경우 뜨거운 물로 플라스틱 시트를 가볍게 가열하고 손으로 펴보세요.

플라스틱 시트를 닦는 방법

플라스틱 시트에 조각을 새겼다면, 촉촉한 천이나 알코올로 표면을 닦아내면 됩니다.

다만, 조각 작업 중 레이저 파워가 너무 높게 설정되었다면, 플라스틱 시트 표면에 연기와 먼지가 단단한 잔여물 층을 형성할 수 있으니 유의해야 합니다.

이런 경우에는 잔여물을 표면에서 닦아내기가 쉽지 않을 수 있습니다.

6. 최적의 레이저 절단 및 조각 매개변수 찾기

최적의 레이저 조각 결과물을 얻기 위해서는 적절한 레이저 파라미터를 사용해야 합니다. 레이저 파라미터는 다음과 같은 설정들의 조합입니다:

1. 파워

2. 속도

3. DPI (인치 당 도트 수)

4. 공기 어시스트

5. Z 축 오프셋 (제어된 포커스)

6. 조각 횟수

새로운 재료를 사용하여 조각을 할 때는, 테스트를 고속과 낮은 파워의 조합으로 시작하는 것이 좋습니다. 이러한 접근 방식은 레이저로 인한 재료 변형 영향을 최소화합니다.

테스트 중에는 항상 하나의 파라미터만을 수정하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 파워부터 시작하여 5-10% 증가 시키며 테스트합니다. 그런 다음 속도에 대해 동일한 과정을 반복합니다.

이후에는 이 두 파라미터 설정을 결합해야 합니다. 이러한 접근 방식을 통해 변수를 분리하고 각 파라미터가 결과에 어떻게 영향을 미치는지 결정할 수 있습니다.

이러한 파라미터를 체계적으로 조정하고 테스트함으로써, 레이저 조각과 조각에서 원하는 재료, 디자인, 그리고 결과물에 가장 적합한 조합을 찾을 수 있습니다.

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